组装流水线是现代制造业中普遍采用的生产组织形式，其效率与适应性在很大程度上取决于所选用的输送方式。根据结构形式与应用场景的不同，常见的组装输送方式包括皮带线、滚筒线、倍速链线、网带线及链板线等。

皮带线以皮带为输送介质，运行平稳，适用于轻型、中型工件的连续输送。其优点在于成本低、结构简单、安装便捷，广泛用于小家电、电子装配、包装行业。但皮带线不适合高温、高载荷场合，且耐磨性能有限。

滚筒线主要通过动力滚筒或无动力滚筒输送物料，适用于底面平整的箱体、托盘类工件。动力滚筒线可实现分段驱动、速度控制，适用于物流分拣和中型工件搬运。但滚筒线不利于较小或无底面支撑的零件传输。

倍速链线利用链条带动工装板移动，可实现缓冲、定位及多工位协作作业，适合需要节拍控制与自动上下料的装配流程，尤其适用于电子、汽车零部件等装配场合。倍速链线结构较复杂，但具有较强的柔性和可扩展性。

网带线则以金属或塑胶网带为承载平台，适用于对通风、排水、耐热要求较高的工艺，如食品加工、烘干、喷涂等领域。但网带结构复杂，清洁维护工作量较大。

链板线通过链条驱动金属板运转，承重能力强，适用于大型重型设备或整机组装，如家电整机、汽车底盘等。链板线运行稳定、耐磨性强，但成本较高、布局灵活性相对较差。

选择合适的输送方式，应结合产品重量、尺寸、装配节拍、作业方式以及现场环境等多个因素综合考虑。对于柔性制造要求高的组装场景，倍速链线与皮带线的组合应用可满足多工位协同装配需求，而对于重载搬运或高温工艺，链板线与网带线更具优势。