组装流水线在实际生产过程中，常需配合多种非标夹具使用，以实现定位、导向、压装、检测等工艺需求。这些夹具因其针对性强，在提升装配精度、效率与一致性方面起到重要作用。

首先是定位夹具，用于对工件进行准确限位与固定，常采用气缸配合V型块、可调导轨等结构。根据产品结构不同，定位夹具可设计为滑块式、翻转式或抽拉式等形式，实现快速装夹与释放。

其次为导向夹具，多用于线束、排线类部件的顺序插装，通过弯折导轨或槽型辅助件引导工人操作，降低失误率。部分夹具还集成防呆设计，防止装配方向错误。

压装夹具主要配合气缸或伺服压机完成压配操作，常见于马达盖、塑胶壳体、结构件等工序。此类夹具结构需满足等压分布，且需设有缓冲装置防止工件损伤。

辅助夹具方面，常用有翻转夹具、吸附夹具及浮动支撑夹具等。翻转夹具适用于双面作业产品，吸附夹具配合真空吸盘用于轻量物件搬运或自动装配。

此外，部分组装线还支持快换夹具系统，使得在更换产品型号时夹具更换更便捷，缩短调试时间。非标夹具的核心在于贴合产品结构特征并满足工艺要求，因此在设计阶段需与工艺流程紧密结合。