在多品种、小批量的制造趋势下，传统刚性组装流水线逐渐向柔性化结构转型。柔性化组装流水线通过模块组合、输送方式可变、工位功能调整等手段，实现不同产品快速切换与节拍动态调整，适应复杂工序需求。

实现柔性化布局的关键在于模块化设计。可更换或滑动的工位台面、通用型电气接口与标准化托盘等配件，使得组装流水线能迅速调整布局顺序与作业功能。对于变化频繁的工艺路径，可采用滚筒输送、皮带输送与倍速链相结合的混合系统，提升整体柔性水平。

此外，引入人机协作工位与移动作业车，进一步拓展组装单元在非标准场景下的适应性。通过信息系统管理，可对设备状态、物料流动、作业数据进行实时调度，为柔性化生产提供数据支撑。

组装流水线的柔性化改造，有助于企业应对产品结构多变、订单周期短等生产挑战，提升制造系统的适应能力。